5/10/20/30/70/150/210 Mikron Gözenek Büyüklüğü Sinterlenmiş Metal Filtre Diski

5/10/20/30/70/150/210 Gözenek Boyutu Filtrasyon Hızı Sinterlenmiş Metal Filtre Diski

I. İmalat Tekniği

Çeşitli gözenek boyutlu sinterlenmiş gözenekli malzeme, yüksek sıcaklıkta ve rijit bir yapı ile şekillendirilip sinterlenerek metal veya alaşım tozundan yapılır.

Üretim Adımları: Filtrat - İzostatik sıkıştırma - Vakum sinterleme

Özellik: malzeme çok sayıda bağlı veya yarı bağlı gözenek içerir, gözenek yapısı düzenli ve düzensiz toz partiküllerinden oluşur, gözeneklerin boyutu ve dağılımı ve gözeneklilik boyutu toz partikül boyutu kombinasyonuna ve hazırlama işlemine göre ayarlanabilir müşterilerin gerçek ihtiyaçlarını karşılamak için.

Avantaj: iyi geçirgenlik, gözenek boyutu ve gözeneklilik kontrol edilebilir, şekil kararlılığı, yüksek filtrasyon doğruluğu, aşınmaya dayanıklı, iyi mekanik özellikler, iyi termal iletkenlik, ısı direnci, ısı dağıtma performansı, ters yıkama ve yeniden kullanımdır.

II.Çeşitli gözenek boyutlu sinterlenmiş gözenekli titanyum malzemelerin özellikleri:

• Normal kullanımda yüksek sıcaklık direnci 300 ℃.
• Yüksek mekanik mukavemet, iyi plastisite işlenebilir.
• Korozyon direnci, oksidasyon direnci, nitrik asit, sülfürik asit, seyreltik hidroklorik asit (% 5), asetik asit, sıvı hidrojen, sıvı nitrojen ortamında kullanılabilir.
• Bir kalıplama işlemi için müşteri çizimlerine göre iyi kalıplama işlemi.
• Yüksek filtrasyon hassasiyeti ve iyi arıtma etkisi.
• Gözenekler tek tiptir, iç yapı sabittir ve hiçbir parçacık düşmez.
• İyi hava geçirgenliği, kolay geri üflemeli temizlik, tekrar tekrar çevrimiçi rejenerasyonda kullanılabilir.
• Aşınma direnci ve darbe direnci, iyi mekanik özellikler

III.Toz sinterlenmiş gözenekli titanyum malzemelerin teknik parametreleri:

V. Sinterlenmiş Gözenekli Malzemelerin Uygulanması

Titanyum sinterlenmiş gözenekli malzemeler daha çok malzeme, elektrot, ısı transfer malzemeleri, katalizör taşıyıcı malzemeler, gürültü önleyici malzemeleri fiziksel ve yapısal özelliklerine göre filtrelemek için kullanılır.

• Farmasötik sıvıların dekarbürizasyon filtrasyonu.
• Elektrolitik gaz endüstrisi hassas filtreleme, gaz dağıtımı.
• Tıp endüstrisi biyolojik implantlar yapıyor.
• Su arıtma endüstrisi koku sterilizasyon filtrasyonu ve ozon havalandırması.
• Yiyecek ve içecek işlemede arıtma ve filtrasyon veya karbonatlama.
• Elektronik endüstrisi için ters osmoz sisteminin ön filtrasyonu.
• Petrokimya endüstrisinde petrol ürünlerinin terminal filtrasyonu ve kimya endüstrisinde karbonik alkali sıvının filtrasyonu.
• Yüksek basınçlı ve yüksek sıcaklıkta hava filtrasyonu.
• İnce kimya endüstrisinde değerli metal katalizörlerinin filtrasyonu ve geri kazanımı.
• Yeni enerjideki bir yakıt hücresinin elektrot plaka matrisi veya gaz difüzyon katmanı.
• Gaz ve sıvı katalitik reaksiyonlarda katalizör taşıyıcı filtrasyonu.
• Su elektrolizi hidrojen titanyum elektrot plakası.

VI.Titanyumla sinterlenmiş gözenekli malzemeleri temizleme yöntemi:

• İlaç ve kimya endüstrilerindeki dekarbonizasyon filtre elemanları esas olarak geri üflenir ve geri yıkanır ve ultrasonik temizleme en iyisidir.
• Su endüstrisinin filtre elemanları esas olarak% 5 konsantrasyonda nitrik asit ile durulanır.
• Filtrelenen safsızlıkların kimyasal özelliklerine göre, orijinal sıvının filtre elemanları sırasıyla asitleme (% 5 nitrik asit) veya alkali yıkama (% 3-5 sodyum hidroksit) ile ıslatılır ve ardından ultrasonik temizleme ile yıkanır.